Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры - Тяжпромарматура
На главную страницу Отправить письмо Карта сайта Версия для печати English На главную страницу

Перспективные разработки ОАО «Тяжпромарматура» для нефтепроводного транспорта Республики Казахстан

Докладчик: Школьников А.П.

 

1. Опыт сотрудничества ОАО «Тяжпромарматура» с ТЭК Республики Казахстан

В августе 2008 года алексинский завод ОАО «Тяжпромарматура» отметил 280 лет со дня основания. Уже 70 лет предприятие специализируется на производстве трубопроводной арматуры для магистрального транспорта нефти, газа, атомной энергетики и других отраслей промышленности и является лидером российского арматуростроения.

Завод участвует в поставках арматуры для всех крупных проектов по строительству газопроводов и нефтепроводов на территории России и для многих проектов за рубежом.

Компании нефтегазового комплекса Республики Казахстан давно являются одними из ключевых заказчиков нашего предприятия. Значительная часть трубопроводов Республики построена или будет построена, в соответствии с заключенными уже контрактами, с применением арматуры алексинского производства. Среди них, «Кенкияк–Атырау», «Атасу–Алашанькоу», «Кенкияк–Кумколь», линейные и технологические части нефтепроводов и объектов ТЭК страны. Сегодня наше сотрудничество успешно продолжается.

В начале 2008 года были осуществлены поставки шаровых кранов DN 1000 мм PN 100 атм. (Class 600 по API) для Каспийского трубопроводного Консорциума. Контроль над изготовлением и приемкой продукции для этого заказа непосредственно на заводе осуществляла компания «Moody International». Вся партия шаровых кранов была поставлена в срок.

В настоящее время заканчивается поставка шаровых кранов DN 800 мм PN 64 атм. (Class 400 по API) для Казахстанско-Китайского трубопровода.

Хочу подчеркнуть, что арматура для обоих проектов была изготовлена в соответствии с требованиями стандарта API Spec 6-D. При этом мы учли все особые технические требования каждого из заказчиков.

 

2. Новая продукция ОАО «Тяжпромарматура» для нефтяной отрасли

Имеющиеся сегодня производственные мощности позволяют ОАО «Тяжпромарматура» удовлетворить практически любые потребности заказчиков в арматуре для магистрального транспорта углеводородов. Так, в 2007 году предприятие изготовило и поставило трубопроводным компаниям более 1500 единиц крупногабаритной трубопроводной арматуры DN от 700 до 1400 мм.

В настоящее время в номенклатуре завода – полная линейка клиновых задвижек для нефтепроводов DN от 150 до 1200 мм PN от 16 до 100 атм. с ручным управлением, с электроприводами, или под электропривод. Герметичность задвижек соответствует классу А российского стандарта. Присоединительные размеры оборудования позволяют, по выбору заказчика, применять электроприводы отечественного производства или приводы, соответствующие требованиям стандарта ISO 5210.

Завод постоянно расширяет линейку шиберных задвижек для нефтепроводов и в настоящее время выпускает задвижки DN от 300 до 1200 мм PN от 16 до 150 атм. Эта арматура прошла испытания на сейсмостойкость до 10 баллов по шкале MSK-64, а также на огнестойкость по стандарту API 6 FA. Испытания проводились в независимых испытательных центрах под контролем заказчика – ОАО «АК «Транснефть», и специалистов Ростехнадзора России.

Значительную долю в объеме продукции алексинского предприятия занимают шаровые краны для нефтепроводов. Сегодня многие эксплуатирующие организации предпочитают устанавливать на трубопроводах именно краны вместо клиновых и шиберных задвижек. Это вполне обоснованно, т.к. шаровые краны имеют неоспоримые преимущества, среди которых:

  • низкий коэффициент сопротивления и отсутствие полостей для скапливания механических примесей транспортируемой среды;
  • бесколодезная установка подземных шаровых кранов;
  • меньший вес по сравнению с клиновыми и шиберными задвижками;
  • сокращается объем земельных работ при подземной установке арматуры;
  • при потере герметичности в затворе или сальнике шпинделя имеется возможность ее восстановления с помощью герметизирующих паст.

Выпуск шаровых кранов для нефтепроводов постоянно растет и в настоящее время завод выпускает такую арматуру DN от 50 до 1200 мм PN от 16 до 100 с электрическими, или ручными приводами, как в надземном, так и подземном исполнениях. Шаровые краны имеют герметичность класса А.

Алексинские шаровые краны для нефтепроводов прошли испытания на сейсмостойкость до 9 баллов по шкале MSK-64, а также на огнестойкость по стандарту API 6 FA. Испытания проводились в независимых испытательных центрах под контролем заказчика, ОАО «АК «Транснефть», и специалистов Ростехнадзора России.

По требованию заказчика шаровые краны поставляются с переходными патрубками, приваренными на заводе и прошедшими все виды контроля и испытаний. Материал трубы, толщина и концы под приварку согласовываются с заказчиком.

При заказе кранов в подземном исполнении на подземную часть наносится покрытие усиленного типа. Тип покрытия согласовывается с заказчиком. Применяемая на заводе технология включает весь комплекс необходимых работ, начиная от подготовки поверхности и кончая контролем качества исполнения и испытаниями. Тем самым обеспечивается высокое качество покрытия.

На предприятии ведется планомерная работа по созданию новой продукции для магистрального транспорта нефти.

В 2008 году начато серийное производство предохранительных клапанов DN 200 мм PN от 16 до 25 атм. для нефтепроводов с повышенным коэффициентом расхода 0,6.

Освоено производство клиновых задвижек с вантузным присоединением. Созданы задвижки для систем пожаротушения (включая растворы пенообразователей).

В настоящее время идет разработка и начаты испытания обратных клапанов для нефтепроводов DN до 1000 мм PN до 150 атм. Серийное производство этой продукции предприятие начнет уже в следующем году.

В ходе разработки новых изделий широко применяются современные уплотнительные материалы, позволяющие повысить надежность арматуры и расширить сферу ее применения. С целью обеспечения надежной работы электроприводной арматуры активно развивается кооперация с ведущими российскими и зарубежными изготовителями электроприводов, такими как BIFFI, AUMA, Rotork, Томская электронная компания, Уфимское приборостроительное объединение, Тулаэлектропривод и другими.

Вся продукция ОАО «Тяжпромарматура» соответствует российскими и международными стандартами. Сотрудники предприятия целенаправленно выполняют конструкторско-технологические работы, позволяющие еще более повысить эксплуатационно-технологические свойства арматуры, поднять на новый уровень ее надежность.

 

3. Система менеджмента качества и модернизация производства

Высокое качество продукции ОАО «Тяжпромарматура» обеспечивается благодаря строгому выполнению требований Системы менеджмента качества предприятия, которая соответствует стандарту ISO 9001:2000, внедрению самого современного высокоточного оборудования, а также тесному сотрудничеству с международными экспертными организациями.

На предприятии проведено значительное техническое перевооружение, производственные подразделения получили новое оборудование, отвечающее самым высоким требованиям по качеству производимых деталей.

Введено в эксплуатацию более 20 единиц металлорежущего оборудования, в том числе станки немецкой компании Dorries. Приобретен и смонтирован смеситель непрерывного действия для получения форм и стержней по методу альфа-сет-процесс, который позволяет резко сократить трудоемкость и уменьшить литейный брак.

Внедрена тепловая сушка форм, завершена разработка установки по окраске литья в литейном цехе. Реализуется проект по созданию производственного дивизиона высокоточных металлорежущих центров, позволяющих увеличить точность изготовления деталей.

За последний год особое внимание уделено оснащению центральной заводской лаборатории. Новое современное оборудование этого подразделения предприятия позволяет оперативно и качественно проводить испытания.

Введено в эксплуатацию пять рентгенкамер, в которых эксплуатируются рентгенаппараты SITE-X360 и SITE-X320, и комплекс цифровой радиографии ФОСФОМАТИК, который обеспечивает оперативный бесплёночный контроль объектов сложной формы с затруднённым доступом к контролируемым поверхностям. Программное обеспечение комплекса позволяет не просто считывать, но и обрабатывать и хранить полученные изображения.

Для проведения механических испытаний металлических образцов на ударную вязкость по методу Шарпи с V-образным надрезом был приобретён маятниковый копёр швейцарской фирмы Walter-Bai. Это оборудование позволяет проводить испытания материалов для запорной арматуры, отвечающей требованиям стандарта API 6D. Оно было успешно применено, например, при изготовлении партии шаровых кранов DN 800 мм для нефтепровода «Атасу – Алашанькоу» и «Кенкияк – Кумколь».

На универсальной испытательной машине Instron (производство США) на заводе проводятся статические и динамические испытания материалов на растяжение, сжатие, изгиб, срез, адгезию, выращивание трещин, скручивание. Машина оснащена уникальным видео экстензометром класса В1, позволяющим измерять величину деформации на любых типах образцов.

Для измерения и оценки твёрдости материалов приобретен стационарный комбинированный твердомер фирмы «Indentec». Прибор позволяет проводить измерения в различных шкалах твёрдости, имеет автоматический цикл испытаний, способен архивировать данные. Широкий спектр приспособлений для различных форм образцов и программное обеспечение позволяет обеспечить измерение твёрдости в соответствии с требованиями стандартов ISO, EN и ASTM.

Для контроля химического состава углеродистых и нержавеющих сталей, медных сплавов в спектральной лаборатории успешно применяется оптико-эмиссионный спектрометр ARL. Прибор обеспечивает оперативный контроль материалов: на проведение анализа одной пробы затрачивается 30 сек, что очень важно в условиях сталелитейного производства. Использование этого спектрометра позволяет производить корректировку состава стали по ходу плавки и получать высококачественную сталь для изготовления шаровых пробок кранов DN от 1000 до 1400 мм.

В завершении своего выступления отмечу, что высокое качество продукции, прогрессивные конструкторско-технологические решения, огромный производственный потенциал позволяют предприятию ОАО «Тяжпромарматура» принять участие в реализации нефтепроводных проектов Республики Казахстан любой сложности.

8 октября 2008 г.

Вернуться

© 2004-2017 АО "Тяжпромарматура"